东鼎公司在橡胶防尘套制造领域迎来重要升级。通过对现有生产车间进行科学规划与调整，公司成功腾出约300平方米的专用生产空间，并同步引入了6套高效的泵塔存储龙门架系统，现已全面投入使用。这一举措不仅优化了生产流程布局，也显著提升了仓储与物流效率，为橡胶防尘套的规模化、高质量制造奠定了坚实基础。
新腾出的300平方米生产空间，经过精心设计，主要用于橡胶原料预处理、防尘套成型及后续检测等关键工序。空间的释放使得生产线得以更合理地排布，减少了物料搬运距离，降低了交叉污染风险，同时为未来产能扩张预留了弹性。生产环境的改善，直接促进了操作人员的工作效率与产品一致性。
与此6套新型泵塔存储龙门架的投入使用，是东鼎公司在仓储智能化管理方面迈出的关键一步。这些龙门架专门设计用于存储生产橡胶防尘套所需的各类泵塔组件及半成品，其高密度存储特性极大节约了垂直空间，配合先进的仓储管理系统，可实现物料的快速存取、精准定位与库存实时监控。这不仅减少了物料查找时间，降低了人工管理成本，也确保了生产过程中物料供给的及时性与准确性，有效避免了因缺料或错料导致的生产延误。
橡胶防尘套作为关键工业部件，其制造过程对洁净度、精度和效率均有较高要求。东鼎公司此次生产空间与存储系统的双重升级，正是针对这些需求进行的针对性改进。优化后的布局使得从原料到成品的流动更加顺畅，而智能化的存储方案则保障了供应链的稳定与高效。预计这一系列措施将进一步提升东鼎公司橡胶防尘套产品的市场竞争力，缩短交货周期，并增强客户满意度。
东鼎公司表示将继续聚焦于生产制造环节的持续优化与技术创新，致力于将更先进的管理理念与设备融入橡胶防尘套的制造体系中，为客户提供更优质、可靠的产品与服务。此次300平方米生产空间的重新规划与6套泵塔存储龙门架的投用，标志着公司在精益生产和智能化仓储管理方面进入了新的发展阶段。
